我們都知道檢驗數控加工的一項指標是加工精度。當我們批量生產(chǎn)時(shí)，該如何保證cnc加工精度？傳統的方案是試切法，試切法通過(guò)試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反復直至達到所需尺寸。這種方式可以保證誤差在合理的控制范圍之內，但是較為繁瑣，生產(chǎn)效率不高，主要用于單件小批量生產(chǎn)。而大批量生產(chǎn)手機外殼，同時(shí)保持數控加工精度高，就要調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置來(lái)獲得所需尺寸來(lái)獲得保證批量加工精度的目的。那么為了保證加工精度要事先調整哪些工藝？

一、提高數控機床的軸承的回轉精度。在提高輪轉的精度時(shí)，可挑選高精度的滾動(dòng)軸承、多油鍥動(dòng)壓軸承、靜壓軸承。同時(shí)提高軸承配件的精度，如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度，使主軸回轉精度不反映到工件上。

二、控制好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設備，加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱，應該減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源，增加消除內應力的熱處理工序; 加工誤差的大小反映了加工精度的高低，誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

三、.減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差傳動(dòng)系統應該保持傳動(dòng)件數少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高的原則，采用降速傳動(dòng)是保證傳動(dòng)精度的重要方式，且越接近末端的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應越小;末端件精度應高于其他傳動(dòng)件。

四、降低數控機床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應該重新磨損刀具，選擇最專(zhuān)用的切削油進(jìn)行充分潤滑，刀具材質(zhì)應當符合工藝要求。以上就是提高cnc加工中心加工精度的四種方法，可以極大程度提高cnc加工精度，這些都是深圳金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司，積累多年經(jīng)驗，在此與諸位分享。當然，大家也更好提高cnc加工方法，可以致電深圳金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司熱線(xiàn)，來(lái)與我們討論。