CNC精密零件生產(chǎn)廠(chǎng)家 數控機加工中選擇刀具的技術(shù)介紹。 

俗話(huà)說(shuō)："選擇不對，努力白費" .選擇至佳切削刀具對機加工生產(chǎn)企業(yè)的成功至關(guān)重要。這也是一項不斷反復的工作，并將直接影響到產(chǎn)品加工周期及工廠(chǎng)競爭力。這里深圳金豐業(yè)五金小編分享CNC精密零件生產(chǎn)廠(chǎng)家 數控機加工中選擇刀具的技術(shù)介紹。

  當然很多人說(shuō)，工廠(chǎng)有啥刀具我們就用啥，但如果你更懂挑選刀具，會(huì )效率更高，更省錢(qián)，那老板不給你加薪給誰(shuí)加薪呢！挑選刀具需要考慮與機床的匹配性，以及利用至短時(shí)間、至低成本加工出至高品質(zhì)的零件。我們將從以下15個(gè)方面探討如何進(jìn)行刀具選擇。

1、主重要的刀具

任何一把刀具停止工作，都意味著(zhù)生產(chǎn)出現停頓。但并不意味著(zhù)每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時(shí)間首長(cháng)的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大，因此同等前提下，應當給予這把刀具更多關(guān)注。此外，還應該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求頂嚴格的刀具。另外，對切屑控制相對差的刀具，如鉆頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點(diǎn)關(guān)注。因為切屑控制不佳可引起停機。

2、與機床相匹配

刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。通常，右手刀具適合于逆時(shí)針旋轉(CCW)的機床(沿主軸方向看);左手刀具適合于順時(shí)針旋轉(CW)的機床。如果你有幾臺車(chē)床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言，人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類(lèi)刀具涵蓋的加工范圍更大，也令你即刻損失了刀具的剛性，增大了刀具撓曲變形，降低了切削參數，同時(shí)更容易引起加工振動(dòng)。另外，機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制。若你購買(mǎi)的是主軸帶內冷卻通孔的機床，也請選擇帶內冷卻通孔的刀具。

3、刀具規格

常見(jiàn)的錯誤是所選的車(chē)刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的車(chē)刀剛性更佳;而大規格的銑刀不僅價(jià)格更高，且空切時(shí)間更長(cháng)。總體而言，大規格的刀具價(jià)格高于小規格刀具。

4、與被加工材料相匹配

碳鋼是機械加工中至常見(jiàn)的被加工材料，因此大多數刀具基于優(yōu)化碳鋼加工設計。刀片牌號需依據被加工材料進(jìn)行選擇。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金、鈦合金、鋁、復合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當你需要加工上述材料時(shí)，請選擇相匹配材質(zhì)的刀具。

  5、選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具

遵循的原則很簡(jiǎn)單：盡量避免修磨刀具。除了少數鉆頭和端面銑刀外，條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會(huì )為你節省勞動(dòng)力開(kāi)支，同時(shí)獲得穩定的加工效果。

6、功率要求

指導原則是物盡其用。如你購買(mǎi)了功率為20hp的銑床，那么，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適刀具和加工參數，使其能實(shí)現機床80%的功率運用。需特別留意機床用戶(hù)手冊中的功率/轉速表，依據機床功率的有效功率范圍選擇可實(shí)現更佳切削應用的刀具。

7、刀具材料及牌號

刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床頂大速度及進(jìn)給率密切相關(guān)。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會(huì )選擇涂層合金牌號。

在實(shí)際應用中，常見(jiàn)的錯誤是用替換其他刀具廠(chǎng)家類(lèi)似的材料牌號試圖解決刀具壽命問(wèn)題。如果你現有的刀具不理想，那么改選接近的其他廠(chǎng)家牌號很可能帶來(lái)類(lèi)似結果。要解決問(wèn)題，必須明確刀具失效原因。

8、切削刃數

原則是，多多益善。購買(mǎi)帶兩倍切削刃的車(chē)刀并不意味著(zhù)支付兩倍的費用。在過(guò)去的十年，先進(jìn)的設計，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數目也實(shí)現了翻番。以先進(jìn)的帶有16個(gè)切削刃的刀片的銑刀替換原來(lái)的僅帶4個(gè)切削刃的刀片的銑刀并不少見(jiàn)。而增加有效切削刃數還直接影響到工作臺進(jìn)給及生產(chǎn)率。

9、選擇單一刀具還是多功能刀

工件越小往往越適用復合刀具。例如，一把多功能刀具，可復合鉆削、車(chē)削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具。機床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機的時(shí)候。

10、選擇整體式刀具還是模塊式刀具

小規格刀具更適合整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶(hù)往往希望僅僅更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。不想從事底層工作，想擺脫現狀，想學(xué)習UG編程，可以找點(diǎn)冠教育的老師學(xué)習CNC數控技術(shù)。

11、選擇標準刀具還是非標特制刀具

隨著(zhù)數控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過(guò)編程來(lái)實(shí)現工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標特制刀具。而事實(shí)上，今天非標刀具仍占總刀具銷(xiāo)售數量的15%。為什么?采用專(zhuān)用刀具可滿(mǎn)足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對于大批量生產(chǎn)而言，非標特制刀具可很好地縮短加工周期、降低成本。

12、選擇革新的刀具還是常規成熟刀具

以目前先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展速度，切削刀具的生產(chǎn)率，每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數，你會(huì )發(fā)現，現今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固，韌性更高，可實(shí)現更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應用的專(zhuān)一性更低，通用性更廣。同時(shí)，現代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了刀具應用。刀具發(fā)展還帶動(dòng)了新的產(chǎn)品設計和加工理念，如兼具車(chē)削和切槽功能的霸王刀、大進(jìn)給銑刀，推動(dòng)了高速加工、微量潤滑冷卻(MQL)加工及硬車(chē)技術(shù)等。基于以上因素及其他的原因，你也需要跟進(jìn)至優(yōu)選的加工方式，獲悉至新的先進(jìn)刀具技術(shù)，否則就有落后的危險。

13、切屑控制

請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)。總體而言，人們對切屑存在成見(jiàn)，因大多數人并未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則：好的切屑不會(huì )破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進(jìn)給率來(lái)設計的，無(wú)論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。

切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個(gè)綜合選擇的結果。

14、編程

面對刀具、工件及數控加工機床，往往需要定義刀具路徑。理想的情況是，了解基本的機器代碼，有先進(jìn)的CAM編程軟件。刀具路徑，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋轉方向，進(jìn)給，切削速度等。每種刀具都有相應的編程技術(shù)以縮短加工周期，改進(jìn)切屑，降低切削力。好的CAM編程軟件可節省勞動(dòng)力，提升生產(chǎn)率。

15、價(jià)格

刀具價(jià)格固然重要，卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應價(jià)格，但刀具的真正價(jià)值在于為生產(chǎn)效率所履行的職責。通常，價(jià)格至低的刀具是造成生產(chǎn)成本至高的刀具。切削刀具的價(jià)格僅占零件成本的3%。因此請關(guān)注刀具的生產(chǎn)率，而不是其購買(mǎi)價(jià)格。機械加工正發(fā)展成為一門(mén)專(zhuān)業(yè)科學(xué)，但經(jīng)驗依舊不可替代。作為對客戶(hù)的回饋，刀具商的服務(wù)是免費的，他們甚至可以免費提供刀具試切。刀具供應商有經(jīng)驗的專(zhuān)家能對用戶(hù)選擇刀具提供至佳的，具有指導性的幫助。

 深圳市金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)設計，生產(chǎn)制造各種精密夾具，治具、手電筒外殼、汽車(chē)配件、無(wú)人機配件等、精密零部件的企業(yè)。公司成立于2010年5月5日，擁有員工100人，位于深圳市龍崗區。公司擁有從事多年的結構設計人員，研發(fā)人員及數控技術(shù)人員，結合成一批經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)加工團隊，在不斷的實(shí)踐中總結了一套成熟的加工工藝及生產(chǎn)品質(zhì)控制流程，工廠(chǎng)有各類(lèi)精密的加工設備及檢測儀器，從而做到從設計，加工，工裝于一體。

 隨著(zhù)人們對產(chǎn)品需求的不斷提高及工業(yè)的快速發(fā)展;公司立足于市場(chǎng)，不斷更新設備，優(yōu)化工藝提升品質(zhì)，對加工制程及產(chǎn)品檢測實(shí)施嚴格的管控及培訓，以確保加工部件的加工尺寸精度及產(chǎn)品外觀(guān)，并對客戶(hù)群提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員跟蹤，以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。