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精密機械零件數控加工與普通加工的差異化在哪兒

      在精密機械零件加工行業(yè),用“失之毫厘,差之千里”這句俗話(huà),非常貼切。下面精密機械零件數控加工廠(chǎng)家深圳市金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司說(shuō)說(shuō)精密機械零件數控加工與普通加工的差異化在哪?

 1. 加工方式的差異:傳統機械零件加工工藝中應慎重采用的加工方式,在數控機床加工時(shí)就會(huì )變得簡(jiǎn)單可行。進(jìn)行孔位加工時(shí),傳統加工工藝中所采用的空刀法和修整法被數控加工工藝中的數控修整法所取代。

2. 數控機械零件加工中的高速加工具有傳統加工工藝無(wú)可比擬的優(yōu)勢,下面以模具加工為例進(jìn)行具體說(shuō)明。在傳統加工工藝中,通常需要多道加工工序才能完成有模具加工任務(wù),而利用高速加工只需要1-2道工序即可完成,并且因高速加工的精度較高,不必在進(jìn)行傳統加工中的電加工和磨削加工這兩道工序。

3.刀具選擇的差異:不同加工工藝和方法所需要的刀具肯定是不同的,尤其是在高速切削時(shí),數控機床精密機械零件加工效率和質(zhì)量都有大幅提升,還有切削變形和加工周期都大大減少。同傳統加工工藝相比,數控精密加工對刀具各方面性能的要求都顯著(zhù)增強,安裝的刀具由單一的變成很多把刀具。

4. 熱變形的差異:熱變形是工件切削過(guò)程中不可避免的問(wèn)題之一。零件在進(jìn)行精密加工時(shí),熱變形會(huì )對加工精度產(chǎn)生直接的影響。傳統加工方式工序較多,每個(gè)工序的銜接有一定的緩沖時(shí)間,可以使零件的溫度下降后再進(jìn)行下一個(gè)工序加工,有效減少熱變形的影響。

數控加工能夠連續地對多個(gè)面進(jìn)行加工,切削熱無(wú)法及時(shí)釋放,如果通過(guò)控制各個(gè)工序時(shí)間間隔來(lái)預防,又會(huì )影響機械零件加工的效率。所以精密高的機械零件采用數控加工時(shí),也需要采取先冷卻再精加工的方法來(lái)降低熱變形的影響。深圳金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司能為您提供哪些服務(wù)?深圳市金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司是專(zhuān)業(yè)設計、生產(chǎn)各種精密機械鋁配件加工,精密五金黃銅加工,非標塑膠零件加工等。如夾具、治具、手電筒外殼、汽車(chē)配件、無(wú)人機配件等等。

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