有個(gè)同樣是生產(chǎn)五金沖壓件的同行，帶了個(gè)樣品來(lái)找我，問(wèn)我應該如何加工。他這個(gè)樣品是一個(gè)有12處折彎的沖壓件，主要是讓我幫忙給看下如何確定折彎的順序。其實(shí)折彎件在五金沖壓件中是比較常見(jiàn)的一種，但是對于有著(zhù)多處折彎的產(chǎn)品有很多沖壓廠(chǎng)由于經(jīng)驗不足，不知道應該如何來(lái)確定折彎的順序，今天沖壓五金加工生產(chǎn)廠(chǎng)家的小編就為大家講解下對于連續折彎的五金沖壓件應該如何確定折彎順序:
對于連續折彎的五金沖壓件一般遵循的原則為：

一，先折彎產(chǎn)品內部，后折彎產(chǎn)品外部。

二，先折小彎，后折大彎。

三，先折復雜的彎，后折比較簡(jiǎn)單的彎。

四，先折的彎不能對后續的加工產(chǎn)生影響。
五金沖壓件折彎

在安裝這四個(gè)原則設計好折彎順序后，再檢驗能不能滿(mǎn)足以下幾個(gè)要求：

1、折彎處的R角是否合理。

2、前工序完成后，檢查下一工序模具是否收到影響。

3、前工序完成后，檢查下一工序是否有定位線(xiàn)。

折彎沖壓件生產(chǎn)加工雖然簡(jiǎn)單，但是在確定折彎順序方面一定要仔細考慮。合理的折彎順序不僅能大大提供加工效率還能有效的降低廢品率，保證產(chǎn)品外觀(guān)和質(zhì)量。