精密五金配件加工的冷沖壓知識有哪些？精密五金配件加工的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩定，一般不需再經(jīng)機械切削即可使用。冷五金沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀(guān)。冷五金沖壓件的公差等級和表面狀態(tài)優(yōu)于熱五金沖壓件。
大批量的中、小型零件五金沖壓生產(chǎn)一般是采用復合模或多工位的連續模。以現代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開(kāi)卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)五金沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。

采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結構，可得到高精度、高壽命的五金沖壓壓模具，從而提高五金沖壓件的質(zhì)量和降低五金沖壓件的制造成本。

五金沖壓生產(chǎn)的工藝和設備正在不斷發(fā)展，除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造五金沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種五金沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把五金沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。

特種五金沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數十件)零件的生產(chǎn)。對于普通五金沖壓工藝，可采用簡(jiǎn)易模具、低熔點(diǎn)合金模具、成組模具和五金沖壓柔性制造系統等，組織多品種的中小批量零件的五金沖壓加工。

總之，五金沖壓具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現機械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。采用五金沖壓與焊接、膠接等復合工藝，使零件結構更趨合理，加工更為方便，可以用較簡(jiǎn)單的工藝制造出更復雜的壓鑄件結構件。