當遇到精密硬件沖壓時(shí)，硬件表面不均勻的原因是什么？如果這些問(wèn)題得不到解決，就會(huì )對硬件產(chǎn)品的外觀(guān)產(chǎn)生很大的影響、產(chǎn)率、增加成本和其他不利后果。下面精密五金加工廠(chǎng)小編總結一下問(wèn)題：

1、板材清洗設備的檢查和維護：生產(chǎn)前需要對金屬壓力機進(jìn)行檢查和維護，使其清洗更加有效，注意滾筒接縫的質(zhì)量和清洗油。
2、合適的手速率：在制造前對制造的零件開(kāi)展材料測試。合理設置機械手速度和材料視角，防止接觸制造零件和下模，防止半自動(dòng)拉伸生產(chǎn)。當拉針處于下模部位時(shí)，機器手速度較快，毛邊會(huì )落在沖頭上，造成金屬壓痕不均。

3、檢查和改正裁切方式：壓前觀(guān)查，避免鐵粉不勻。切割過(guò)程中產(chǎn)生的鐵粉也會(huì )造成切割后金屬沖壓件不勻。

4、檢查截止表面：截止模式下的損壞會(huì )導致大量細鐵粉粘在前面，因此雙材料的橫截面積或毛邊清洗板必須根據生產(chǎn)線(xiàn)金屬進(jìn)行檢查。

5、延伸模的檢查和校準：為減少金屬壓痕不均的產(chǎn)生，應定期對延伸模進(jìn)行檢查和維護，以保持穩定，通常的制造方法是取樣側環(huán)和加工面（模具角），檢查凸角是否有粘附劃痕。