沖壓五金加工生產(chǎn)廠(chǎng)家如果按現有的五金沖壓條件，特別是隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的不斷應用，沖壓五金加工生產(chǎn)廠(chǎng)家五金沖壓生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節奏越來(lái)越快，產(chǎn)生的噪聲也越來(lái)越密集。噪聲是汽車(chē)五金沖壓車(chē)間危害工人職業(yè)健康最主要的因素。
　　一般五金沖壓車(chē)間操作崗位的平均噪聲都在90dB(A)以上，部分區域甚至達到100dB(A)以上。因此，從保護員工聽(tīng)力及構建綠色工廠(chǎng)的角度出發(fā)，五金沖壓車(chē)間必須進(jìn)行噪聲控制工程。

　　沖壓五金加工生產(chǎn)廠(chǎng)家五金沖壓車(chē)間的噪聲控制手段較多，一般主要有以下3種：

　　1、采用低噪聲的生產(chǎn)設備，重點(diǎn)解決噪聲源的問(wèn)題。隨著(zhù)壓力機技術(shù)的發(fā)展，使用伺服壓力機代替傳統機械壓力機，可以將五金沖壓的噪聲控制在75dB以下，達到非常理想的效果。

　　2、對崗位管理和工件加工工藝進(jìn)行調整。通過(guò)輪崗的方式減少操作人員受噪聲影響的時(shí)間;同樣的零件采用5工序加工要比4工序加工產(chǎn)生的噪聲小。

　　3、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車(chē)間的混響時(shí)間。由于車(chē)間混響時(shí)間長(cháng)，聲音衰減較慢，因而聲源通過(guò)反射傳至各受聲點(diǎn)的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質(zhì)隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對操作人員健康的損害。

　　由于現有五金沖壓線(xiàn)已經(jīng)無(wú)法在設備和工藝上進(jìn)行大范圍的改動(dòng)，因此，在設備、工藝及周?chē)h(huán)境已經(jīng)確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是五金沖壓線(xiàn)降噪的主要手段和基本思路。